پیداواری سامان

ہماری کمپنی ہائیڈرولک موٹرز کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ اعلی درجے کی پروسیسنگ مراکز کے ساتھ ، ہم مستحکم مصنوعات کی کارکردگی کی ضمانت دیتے ہوئے ، بنیادی اجزاء کی عین مطابق پروسیسنگ کو یقینی بناتے ہیں۔ پیشہ ورانہ ٹیسٹ بینچوں پر ہر موٹر کا سختی سے تجربہ کیا جاتا ہے۔ پیداوار سے لے کر کوالٹی معائنہ تک ، ہم صارفین کو قابل اعتماد اور موثر ہائیڈرولک پاور حل فراہم کرنے کے لئے ہر عمل کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔

اعلی کے آخر میں اور ذہین ترقی کے ترقیاتی فلسفے پر عمل پیرا ، کینگ ڈاؤ یوشان انٹیلیجنٹ ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ نے عالمی سطح کی پیداوار اور جانچ کے سازوسامان کو متعارف کرایا ہے ، جس میں "پروسیسنگ ، جانچ اور انشانکن" پر مشتمل ایک جامع سامان سپورٹ سسٹم قائم کیا گیا ہے۔ کور پروسیسنگ کا مرحلہ جرمنی سے درآمد شدہ 12 ڈیماگ سی این سی پریسجن مشینی مراکز ، جاپان سے 8 فینوک فائیو محور لنکج مشین ٹولز ، اور 20 مکمل طور پر خود کار طریقے سے سی این سی پیسنے والی مشینوں سے لیس ہے۔ پانچ محور لنکج مشین ٹولز پیچیدہ ساختی بنیادی اجزاء جیسے روٹرز ، اسٹیٹٹرز ، اور والو گروپس کی ایک وقتی پروسیسنگ کو قابل بناتے ہیں ، جس سے متعدد کلیمپنگ آپریشنوں کی ضرورت کو ختم کیا جاسکتا ہے اور مؤثر طریقے سے کلیمپنگ کی غلطیوں سے گریز کیا جاسکتا ہے۔ پروسیسنگ کی درستگی ± 0.005 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے ، جس سے صنعت کی اوسط کو ± 0.01 ملی میٹر کی اوسط کو عبور کیا جاسکتا ہے ، جس سے مصنوعات کے مستحکم آپریشن کے لئے ایک ٹھوس بنیاد رکھی جاسکتی ہے۔ مزید برآں ، کمپنی نے پروسیسنگ کے عمل کے دوران لوہے کے چپس اور سیال کی باقیات کو اچھی طرح سے دور کرنے کے لئے مکمل طور پر خودکار جزو کی صفائی کی لائن اور ویکیوم خشک کرنے والے سامان کو لیس کیا ہے ، جس سے جزو کی زنگ آلودگی کو روکتا ہے جو مصنوعات کی عمر کو متاثر کرسکتا ہے۔ مہروں جیسے کمزور اجزاء کے لئے ، اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے دھول سے پاک اسمبلی اسٹیشن خاص طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ مزید برآں ، کمپنی نے ایک آلات اکاؤنٹ مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے جو خریداری کے وقت ، آپریٹنگ پیرامیٹرز اور ہر سامان کے دیکھ بھال کے ریکارڈ کی تفصیلات پیش کرتا ہے۔ سامان مینوفیکچررز کے ساتھ مل کر باقاعدہ تکنیکی اپ گریڈ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کی کارکردگی ہمیشہ صنعت کی معروف ٹکنالوجی کے ساتھ ہم آہنگ برقرار رہتی ہے۔

محکمہ ٹیسٹنگ ایک پیشہ ور ہائیڈرولک موٹر پرفارمنس ٹیسٹنگ لیبارٹری سے لیس ہے جو 800 مربع میٹر پر پھیلا ہوا ہے۔ اس میں ذہین ہائیڈرولک ٹیسٹ بنچوں ، اعلی اور کم درجہ حرارت کے ماحول کے نقلی جانچ کے سازوسامان ، نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹنگ آلات ، اور استحکام کی جانچ کے آلات کے آٹھ سیٹوں کے ساتھ تیار کیا گیا ہے ، جس سے روایتی کارکردگی سے لے کر انتہائی ماحول میں موافقت کی جامع جانچ کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔ اس سے پہلے کہ ہر موٹر فیکٹری چھوڑ دے ، اس کو 72 گھنٹے تک مسلسل مکمل بوجھ استحکام ٹیسٹ ، ایک اعلی اور کم درجہ حرارت ماحول کی موافقت کا امتحان -40 ° C سے 60 ° C تک ، 1000 گھنٹے نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹ ، اور 12 بنیادی کارکردگی کے اشارے جیسے دباؤ ، ٹارک ، بہاؤ کی شرح اور شور کی جانچ کرنی ہوگی۔ اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کے ل additional ، اضافی خصوصی ٹیسٹ گاہک کے اصل کام کے حالات کی بنیاد پر کیے جائیں گے۔ مثال کے طور پر ، سرنگ انجینئرنگ کے لئے اپنی مرضی کے مطابق موٹریں اعلی کمپن اور اعلی دھول کے ماحول میں مستقل آپریشن ٹیسٹنگ سے گزریں گی۔ میرین انجینئرنگ کے لئے اپنی مرضی کے مطابق موٹروں میں بہتر سنکنرن مزاحمت اور ہائی پریشر مزاحمت کی جانچ ہوگی۔ مزید برآں ، کمپنی نے روزانہ ڈیبگنگ ، انشانکن ، اور بحالی کے کام کے ذمہ دار 15 پیشہ ورانہ سازوسامان انجینئروں کی ایک ٹیم کے ساتھ ، سامان کے لئے باقاعدہ بحالی اور اپ گریڈ میکانزم قائم کیا ہے۔ صحت سے متعلق انشانکن ماہانہ کیا جاتا ہے ، اور جامع دیکھ بھال سہ ماہی میں کی جاتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ سامان ہمیشہ زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ حالت میں رہتا ہے ، جو ہارڈ ویئر کی سطح سے مصنوعات کے معیار کے لئے ٹھوس بنیاد رکھتا ہے۔